組成汽車的各個零部件需要用到
四柱油壓機的地方還是很多的,像汽車內飾、汽車零配件、汽車車廂等等。根據加工部位的不同,選用的油壓機配置噸位也有所不同。三四個月前,臺州客戶就來廠訂購一臺設備,用來加工生產汽車輪輞,整個過程都由公司劉工程師全程跟蹤設計。具體這臺設備的組成特點,跟隨山東威力重工小編來了解下。
800噸三梁四柱油壓機
1、容易獲得最大壓力
由于油壓機采用液壓傳動靜壓工作,動力設備可以分別布置,可以多缸聯合工作,因而可以制造很大噸位的油壓機,如700 000 kN模鍛水壓機。但大的鍛錘有振動,需要很大的砧座與地基來防震,而且曲柄壓力機受到曲柄連桿強度等限制,故不宜做得很大。
2、容易獲得很大的工作行程
油壓機容易獲得很大的工作行程,并能在行程的任意位置發揮全壓。其名義壓力與行程無關,而且可以在行程中的任何位置上停止和返回。這樣,對于要求工作行程長的工藝(如深拉深),以及安裝模具、預壓、分次裝料或發生故障進行排除等,都十分方便。
3、容易獲得大的工作空間。(工作臺面可根據需要定制設計)
4、壓力與速度可以進行無級調節
5、800噸汽車輪輞三梁四柱油壓機的液壓元件更加標準化。
160噸航車專門用來加工油壓機
除此以外公司根據客戶需求,將
800噸四柱油壓機加工系統更改為一種全自動智能化的設備。包括四柱油壓機本身,中間移送機械手、自動上料機械手、自動下料機械手、主控制器、智能終端、云端服務器,油壓機配裝PLC控制器等。。得到了客戶的高度認可,自動化程度高,工作效率直接提升了2倍同時也節省了人工成本。